Линия гранулирования (до 3,5 т в час) купить
Линия для гранулирования комбикорма
В состав линии гранулирования комбикормов входят:
1. Дробилка роторная, решетная\дековая (1)
Производительность дробилок варьируется от 0,5-3,5 т\ч;
Мощность двигателя: от 7,5 до 30кВт;
Усиленные рабочие органы: ротор, вентилятор, дорожка - толщина металла 8мм!
Пневматический забор продукта и выгрузка;
С помощью сменных решет регулируется качество и крупность помола сита: 2-12мм;
2. Смесители шнековые (2)
Предназначен для получения однородной смеси из сухих измельченных компонентов комбикорма и добавок;
Смеситель снабжен засыпным карманом (для ручной погрузки премиксов)
3. Весы (4);
Встраиваются в линию по приготовлению комбикормов, для соблюдения рецептуры;
Грузоподъемность, кг: 3000
Точность взвешивания, кг: 0, 5
4. Шнековые транспортеры (3,7,16);
Шнековый транспортёр представляет собой винтовой конвейер непрерывного действия закрытого типа;
Шнек используется как составная часть на различных этапах технологических линий для транспортировки сыпучих материалов;
Поставляется в разных исполнениях:
-с загрузкой в бункера или из бурта;
-с различной длиной, диаметром и формой корпуса.
5. Бункер-накопитель (6,18);
Бункеры готовой продукции БНП служат для накопления и кратковременного хранения продукта;
Применяются в технологических линиях в качестве демпфера и накопителя дробленого сырья
6. Парогенератор (8);
Парогенератор электрический электродный марки ПЭЭ-…Р предназначен для выработки насыщенного водяного пара с температурой +130-160 °С с давлением выше атмосферного за счет теплоты, выделяющейся в результате прохождения электрического тока через воду
7. Гранулятор (9);
Агрегат предназначен для гранулирования различных материалов органического происхождения (продукт): опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза, люцерна, и др…
Наилучшим для гранулирования является продукт влажностью 13—18%
8. Транспортеры ленточно-скребковые (11,17);
Конвейеры ТЛС - ленточные транспортёры непрерывного действия с открытым жёлобом. Предназначены для перемещения, в горизонтальном или наклонном направлении, сыпучих продуктов: зерно, гранулы, опил, щепа, древесный уголь и т.п. Применяются на различных этапах в технологических линиях для транспортирования сырья и готового продукта
9. Колонна охлаждения (13);
Горячие гранулы непрерывно поступают через шлюзовой затвор в камеру охлаждения.
Линия гранулирования ЛГ-3
Линия гранулирования ЛГ-3 предназначена для гранулирования комбикорма в животноводческих и рыбоводческих хозяйствах среднего размера.
Производительность: до 3,5 т/час
Суммарная мощность: 91 кВт
Комплектация линии гранулирования ЛГ-3:
Бункер-ворошитель БМ-2 (объем 1,7 м3)
Пресс-гранулятор ДГ-3
Конвейер ленточный КЛ- 6м
Конвейер ленточный КЛ-8м
Пульт управления гранулятором
АСО-4 Автоматизированная система охлаждения и очистки гранул
(колонна охлаждения КО-4, циклон-осадитель ЦОЛ 1,5, транспортер шнековый 3м)
Шнековый транспортер 403/2 9м
Пульт управления 3-х фидерный
Пульт управления 4-х фидерный
Парогенератор
Линия гранулирования ЛГ-1
Линия гранулирования ЛГ-1 предназначена для гранулирования комбикорма в фермерских хозяйства небольшого размера.
Производительность: до 1,5 т/час
Суммарная мощность: 55 кВт
Комплектация линии гранулирования ЛГ-1:
Бункер-ворошитель БМ (объем 1,7 м3)
Пресс-гранулятор ДГ-1
Конвейер ленточный КЛ- 6м
Колонна охлаждения КО-3
Вентилятор ВР-86-77, №3, 15, 3000 об/мин
Пульт управления 7-х фидерный
Пульт управления гранулятором