Москва +7 (495) 201-16-31 Оборудование по переработке мясокостных отходов с производительностью до 60 тонн
Установка по переработке мясокостных отходов с производительностью до 60 тонн
Полностью укомплектованная линия – от приёма сырья до упаковки готового продукта. Всё основное оборудование собрано и смонтировано в форме одной агрегатированной установки.
Технологическая схема установки для переработки боенских отходов.
Для размещения установки РМУ-60 необходимо наличие:
- Источника водоснабжения и очистных сооружений или канализации;
- Котельной или парогенератора с выходными параметрами до: 1300 кг пара, давлением 5 атмосфер;
- Источника электроэнергии 380 В 50 Гц мощностью не менее 120 кВт;
- Пускозащитной электроаппаратуры.
Установку обслуживает один человек, так как все функции управления собраны в одном пульте управления. Плюс ещё один – разнорабочий на загрузке отходов.
* В случае отсутствия котельной необходим парогенератор. Узел водоподготовки желателен, а при жёсткой воде – необходим.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность техническая по сырью, т/сутки | 60 |
| Принцип работы | непрерывного действия |
| Размер сырья | куски массой не более 10 кг |
| Выход муки, % от массы сырья | 16-22 |
| Рабочее давление пара, Па (кгс/см2) | 5х105 (5) |
| Расход пара, кг/час, не более | 1300 |
| Количество воды или рассола при 5 0С, требуемое для охлаждения муки, кг/час, не более | 1000 |
| Расход пресной воды на сепаратор, м3/час, не более | 0,05 |
| Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более | 100 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 8900х5900х4400 |
| Масса, кг, не более | 26715 |
В состав линии с сепарацией бульона входят следующие основные узлы:
| Наименование | Количество шт. |
| Подъёмник-опрокидыватель П-2,7 | 1 |
| Разгрузочная площадка | 1 |
| Измельчитель ИР-14 | 1 |
| Шнековый транспортер ШК-4на пастоприготовитель | 1 |
| Пастоприготовитель ПН-1 | 1 |
| Шнековый транспортер ШК-4,6 на накопительный бункер | 1 |
| Пресс ПБ | 1 |
| Бункер со шнековым дозатором РМУ-05 | 1 |
| Тепловой блок РМУ-02 (котёл, пресс, сушилка) | 1 |
| Установка мельничная РМУ-03 | 1 |
| Пневмотранспорт РМУ-07 | 1 |
| Установка насосная РМУ-04 | 1 |
| Установка выделения шлама (центрифуга) РМУ-08 | 1 |
| Цистерна 2-х секционная 2,5 м3 | 1 |
| Центральный пульт управления РМУ-09 | 1 |
| Сепаратор Ж5-ФСЗ | 1 |
| Дозатор весовой | 1 |
| Отводящий транспортер | 1 |
| Система деодозорации (скруббер СПК-1)* | 1 |
* Система деодозорации удаляет специфические запахи из из соковых газов, выходящих в атмосферный воздух. Поставляется по отдельному соглашению.
Технические характеристики отдельных узлов линии
Подъёмник-опрокидыватель П-2,5
Подъёмник с высотой загрузки до 2,5 м и весом ящика 200-350 кг поднимает входящее сырьё на разгрузочную площадку, с которой сырьё сгружается в приёмный люк дробилки. Дробилку с разгрузочным столом желательно ставить ближе к воротам цеха, куда будут подвозиться отходы.
Приёмный стол
Приёмка мясокостных отходов производится из специальных контейнеров на приёмный стол. Приёмный стол над измельчителем – конструкция сварная и довольно простая, с неё кости и боенские отходы загружаются в люк измельчителя. Площадку с лесенкой и ограждением по месту изготовит любой сварщик, поэтому здесь детального описания нет; по запросу предоставим чертёж.
Измельчитель ИР-14
Измельчение боенских и мясокостных отходов без предварительной рубки до фракции 13 мм по кости.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Размеры загрузочного люка | 50х60 см |
| Производительность | 14 т/час |
| Эл.двигатель | 75 кВт |
| Габариты, ДхШхВ | 3,2х1,3х1,45 м |
| Масса | 3,8 тн |
* Предложенный здесь измельчитель является одним из самых простых и надёжных. Он не будет постоянно ломаться и давиться костями, или требовать постоянной смены или заточки ножей (обычно замена ножей происходит через год). На выходе даёт довольно мелкую фракцию при достаточно большом отверстии для загрузки. Данный измельчитель может одновременно перерабатывать и кости и кишки одинаково эффективно.
Шнековый транспортёр ШК-4
Подъём измельченных МКО на пастоприготовительс высотой подъёма 1,4 м. Укомплектован приёмным бункером и ПУ. По заявке может быть укомплектован частотным преобразователем для регулировки скорости. Здесь вариант с центральной стойкой, без бункера, БУ, ЧП.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Максимальный угол наклона | 45° |
| Максимальная производительность | до 25 тн/час (по сухому зерну) |
| Длина | 4 м |
| Диаметр | 0,3 м |
| Скорость шнека | 80 об/мин |
| Мощность | 2,2 кВт |
Пастоприготовитель ПН-1
Для переработки МКО до фракции не более 1-3мм.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность | до 25 т/час |
| Габариты, ДхШхВ | 1,1х0,75х1,35 м |
| Масса | 0,5 тн |
* Мы предлагаем проверенное работающее оборудование, которое не ломается. При измельчении твердых отходов намного проще увеличить скорость работы двигателя, чем ставить силовой редуктор и увеличивать мощность и энергоёмкость двигателя.
Шнековый транспортёр ШК-4,6
Подъём измельчёных МКО в бункер пресса перед загрузкой в котёл. По заявке может быть укомплектован частотным преобразователем для регулировки скорости. Остальные ТХ аналогичны ШК-4.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Высота подъёма | 2 м |
| Длина | 4,6 м |
| Ширина | 0,3 м |
| Скорость шнека | 80 об/мин |
| Мощность | 2,2 кВт |
Пресс ПБ
Для разделения жидкотекучих смесей на твёрдую и жидкую фракции.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность куб. м/час, при влажности 65-70 % | 25-30 |
| Влажность продукта на выходе, % | 65-70 |
| Шнек | двухзаходный |
| Число оборотов шнека, об/мин | 50 |
| Барабан щелевой, щель | 0,3 мм |
| Диаметр входного патрубка, Ду | 100 |
| Диаметр выходного патрубка, Ду | 100 |
| Привод (Германия): мотор-редуктор SK428АZBH-132 S/4 | 5,5 КВт |
| Вес, кг | 440 |
| Габаритные размеры, ДхВхШ, мм | 1,95х1,1х0,95 |
Бункер со шнековым дозатором РМУ-05
Предназначен для накопления измельчённого сырья и равномерной загрузки варильника. Изготовлен из чёрного металлопроката.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность техническая по сырью, т/сутки | 55-60 |
| Вместимость бункера, м3, не менее | 0,8 |
| Габаритные размеры, ДхВхШ , мм | 4,4х1,6х2,7 |
| Масса, кг, | 1120 |
Тепловой блок РМУ-02 (варильник, пресс, сушилка)
Предназначен для варки измельчённого сырья, отжима из разваренного сырья жидкой фазы-бульона и жира, сушки отжатого жома. Изготовлен из нержавеющего и чёрного металлопроката.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность техническая по сырью, т/сутки | 60 |
| Потребление электроэнергии, кВт.ч, не более | 26,3 |
| Давление пара, Па (кгс/см2), не более | 5х105 (5) |
| Расход пара, кг/ч, не более | 1300 |
| Габаритные размеры, ДхВхШ, мм | 7,4х3,2х3,8 |
| Масса, кг, не более | 16000 |
Установка мельничная РМУ-03
Предназначена для помола сушонки и транспортировки муки в пневмотранспорт РМУ-07. Изготовлена из чёрного металлопроката.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность техническая по муке, кг/ч, не менее | 500 |
| Привод: двигатель мощность, кВт | 11 |
| Габаритные размеры, мм | 1,7 х 1,44 х 0,97 |
| Масса, кг, не более | 615 |
Пневмотранспорт РМУ-07
Предназначен для транспортировки муки от мельничной установки до расфасовки. Изготовлен из нержавеющего и чёрного металлопроката.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность техническая по муке, кг/ч, не менее | 500 |
| Кол-во рассола (5°С) для охлаждения муки, кг/ч | 700 |
| Давление рассола, кг/см2, не более | 6 |
| Габаритные размеры, мм | 4,5х3х3,5 |
| Масса, кг, не более | 695 |
Установка насосная РМУ-04
Предназначена для перекачки жира от сепаратора в ёмкость для жира.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Подача, м3/ч, не менее | 5,0 |
| Рабочее давление, Па (кгс/см2), не менее | 5х105 (4) |
| Габаритные размеры, мм | 0,74х0,3х0,45 |
| Масса, кг, не более | 19 |
Установка для выделения шлама РМУ-08 (Центрифуга)
Для разделения путём отстойного центрифугирования подпрессового бульона и подачи твёрдой фазы в шнек подачи шлама теплового блока РМУ-02. Изготовлена из нержавеющего металлопроката.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность техническая, м3/ч, не менее | 6 |
| Габаритные размеры, мм | 1,64х1,1х0,66 |
| Масса, кг | 750 |
Цистерна двухсекционная
Ёмкость предназначена для сбора осветлённого бульона, поступающего в 1-ый и 2-ой отсек от центрифуги, и их подогрева.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Рабочая ёмкость цистерны, м3, не менее | 1,8 |
| Вместимость отсеков, м3, не менее | 0,9 |
| Рабочее давление пара, Па (кгс/см2), не более | 5х105 (5) |
| Расход пара, кг/ч, не более | 15 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 2,2х0,95х2 |
| Масса, кг, не более | 586 |
*В час при данной производительности получается порядка 2-х тн бульона (выход жира в % определяется опытным путем – обычно 5-25 %). Осветлённый бульон собирается в накопительные ёмкости (насосом или самотоком – решается при проектировании цеха), далее либо на поля орошения (наилучший вариант по простоте и эффективности) или добавка в корм скоту. Если сливать в канализацию, то со временем однозначно будут засоры и проблемы с СЭС. Поэтому есть необходимость в установке канализационного жироуловителя.
Центральный пульт управления
Сепаратор ФСЗ
Предназначен для разделения жироводной смеси, полученной при переработке сырья в составе жиромучных установок.
Сепаратор состоит из станины с приводом, барабана, приёмно-выводного устройства, шумозащитного кожуха с приёмником осадка и приёмником жира, системы автоматического управления и контроля, гидросистемы. Выгрузка осадка происходит в рабочем режиме сепаратора через заданные интервалы времени под действием центробежных сил. Выход жира свободный, снабжен подсветкой, вывод клеевой воды под давлением оборудован манометром, дросселем и пробоотборным краником. Управление работой сепаратора, разгрузкой и мойкой осуществляется автоматически локальной системой управления по задаваемой оператором программе. Барабан, кожух, приёмно-выводное устройство – нержавеющая сталь.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность, дм3/ч | 4500 |
| Частота вращения барабана, с-1 (об/мин) | 83±2 (5000±2) |
| Мощность электродвигателя, кВт | 15 |
| Габаритные размеры, ДхШхВ, мм | 1,3х1,04х1,6 |
| Масса сепаратора, кг, не более | 1430 |
| Температура сепарирования, °С | 90-95 |
| Содержание взвешенных частиц в исходном бульоне, % | 0,1-1 |
| Содержание жира в исходном бульоне, % | 0,1-3 |
| Содержание жира в отсепарированном бульоне % | 0,06 |
| Потери клеевого бульона при разгрузке, %, не более | 0,5 |
| Содержание влаги в жире, % | 1-7 |
| Масса, кг | 560 (в упаковке 720) |
- Фактическая производительность зависит от различных факторов: вид отходов, жирность, вязкость бульона, температура, количество осадка и требуемая степень разделения.
- Полученный в результате сепарации жир – ликвидный товар (например, косметологическая промышленность).
- Сепаратор может быть включён в систему безразборной мойки (если мойка СИП предусмотрена проектом).
- Что касается СИП-мойки: все основные узлы линии снабжены открывающимися люками, через которые можно мыть оборудование (если простаивает более суток) напорной проточной водой. По запросу спроектируем и изготовим СИП-мойку по месту.
Заключительный этап - затаривание в мешки
Заложен дозатор электрический, но есть вариант, при котором эл.энергия не нужна - дозирование механическое за счёт рычажно-грузовой системы. Но механический дозатор дороже.
Дозатор весовой, на эстакаде (рама из стального профиля).
Мешок навешивается на царгу, зажимает его механическим мешкозажимом и включается дозирование. После формирования дозы оператор заменяет мешок. Заполненный мешок ленточным конвейером передаеёся к мешкозашивочной машине.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Пределы дозирования | 5-50 кг |
| Производительность | до 180 доз/час |
| Точность дозы | 0,01 кг |
| Мощность | 0,5 кВт |
| Напряжение | 220/380 В |
| Высота зашиваемого мешка | 0,6-1,1 м |
| Габариты, ДхШхВ | 1,6х0,8х2,5 м |
| Масса | 250 кг |