Москва +7 (495) 201-16-31 Оборудование по переработке мясокостных отходов с производительностью до 10 тонн
Установка по переработке мясокостных отходов с производительностью до 10 тонн
Для размещения жиромучной линии необходимо наличие:
- Источника водоснабжения и очистных сооружений или канализации;
- Котельной или парогенератора с выходными параметрами до: пар до 0,3 тн/ч, давлением 5 атм;
- Источника электроэнергии 380 В 50 Гц мощностью не менее 100 кВт;
- Пускозащитной электроаппаратуры.
Установка обслуживается одним человеком, так как все функции управления собраны в одном пульте управления, плюс подсобный рабочий на загрузке входящих отходов.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность техническая по сырью, т/сутки | 10 |
| Выход муки, % от массы сырья | 16-25 |
| Принцип работы | непрерывного действия |
| Рабочее давление пара, МПа (кгс/см2) | 0,5 ± 0,02 (5 ± 0,2) |
| Расход пара, кг/час, средний | 170 |
| Количество обслуживающего персонала, чел/смену | 1 |
| Конечный получаемый продукт | мука кормовая ГОСТ 2116-2000 |
| Установленная мощность двигателей, кВт, не более | 22,8 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 5100х4645х3295 |
| Масса, кг, не более | 8000 |
Основные узлы линии с сепарацией бульона:
| Наименование | Количество, шт. |
| Подъёмник-опрокидыватель П-2,5 | 1 |
| Разгрузочная площадка | 1 |
| Измельчитель ИР-14 | 1 |
| Шнековый транспортёр ШК-4 на пастоприготовитель | 1 |
| Пастоприготовитель ПН-1 | 1 |
| Шнековый транспортёр ШК-4,6 на накопительный бункер | 1 |
| Пресс ПБ | 1 |
| Бункер со шнековым дозатором МУ-05 | 1 |
| Тепловой блок МУ-02 (котёл, пресс, сушилка) | 1 |
| Установка мельничная МУ-03 | 1 |
| Микродозатор | 1 |
| Пневмотранспорт МУ-07 | 1 |
| Установка насосная МУ-04 | 1 |
| Установка выделения шлама (центрифуга)МУ-08 | 1 |
| Цистерна 2-х секционная 2,5 м3 | 1 |
| Центральный пульт управления МУ-09 | 1 |
| Сепаратор Ж5-ФСЗ | 1 |
| Дозатор весовой | 1 |
| Отводящий транспортёр | 1 |
| Система деодозорации (скруббер, ёмкость, бак приготовления свежего раствора, бак отработанного раствора) | 1 |
Технические характеристики отдельных узлов линии
Подъёмник-опрокидыватель П-2,5
Подъёмник с высотой загрузки до 2,1 м и весом ящика 200-300 кг поднимает входящее сырьё на разгрузочную площадку, с которой сырьё сгружается в приёмный люк дробилки. Дробилку с разгрузочным столом желательно ставить ближе к воротам цеха, куда будут подвозиться отходы.
Приёмный стол
Приёмка мясокостных отходов производится из специальных контейнеров на приёмный стол. Приёмный стол над измельчителем – простая сварная конструкция, с которой кости и боенские отходы загружаются в люк измельчителя. Площадку с лесенкой и ограждением по месту изготовит любой сварщик, по запросу предоставим чертёж.
Измельчитель ИР-14
Измельчение боенских и мясокостных отходов без предварительной рубки до фракции 13 мм по кости.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Размеры загрузочного люка | 50х60 см |
| Производительность | 14 т/час |
| Эл.двигатель | 75 кВт |
| Габариты, ДхШхВ | 3,2х1,3х1,45 м |
| Масса | 3,8 тн |
Предложенный здесь измельчитель является одним из самых простых и надёжных. Данный измельчитель может одновременно перерабатывать и кости, и кишки одинаково эффективно. На выходе даёт довольно мелкую фракцию при достаточно большом отверстии для загрузки.
Шнековый транспортёр ШК-4
Подъём измельчённых МКО на пастоприготовитель с высотой подъёма 1,4 м. Укомплектован приёмным бункером и ПУ. Максимальный угол наклона 45°. Максимальная производительность до 20 тн/час (по сухому зерну). По заявке может быть укомплектован частотным преобразователем для регулировки скорости.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Длина | 4 м |
| Диаметр | 0,2 м |
| Скорость шнека | 80 об/мин |
| Мощность | 2,2 кВт |
Пастоприготовитель ПН-1
Для переработки МКО до фракции не более 1-3 мм.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность | до 6 т/час |
| Габариты ДхШхВ | 1,1х0,75х1,35 м |
| Масса | 500 кг |
Мы предлагаем проверенное работающее оборудование, которое не ломается. При измельчении твёрдых отходов намного проще увеличить скорость работы двигателя и за счёт скорости промалывания, чем ставить силовой редуктор и увеличивать мощность и энергоёмкость двигателя.
Шнековый транспортёр ШК-4,6
Подъём измельчённых МКО в бункер пресса перед загрузкой в котёл. По заявке может быть укомплектован частотным преобразователем для регулировки скорости. Остальные ТХ аналогичны ШК-4.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Высота подъёма | 2 м |
| Длина | 4,6 м |
| Диаметр | 0,2 м |
| Скорость шнека | 80 об/мин |
| Мощность | 2,2 кВт |
Пресс ПБ
Для разделения жидкотекучих смесей на твёрдую и жидкую фракции.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность м3 /час (при влажности 65-70 %) | до 30 |
| Влажность продукта на выходе, % | 65-70 |
| Шнек | двухзаходный |
| Число оборотов шнека, об/мин | 50 |
| Барабан щелевой, щель, мм | 1 |
| Диаметр входного патрубка, Ду | 100 |
| Диаметр выходного патрубка, Ду | 100 |
| Привод (Германия): мотор-редуктор SK428АZBH-132 S/4, кВт | 5,5 |
| Вес, кг | 440 |
| Габаритные размеры, ДхВхШ, мм | 1,95х1,1х0,95 |
Данную позицию можно исключить (что нежелательно), если по тех. заданию на переработку МКО влажность не будет превышать допустимую.
Бункер со шнековым дозатором МУ-05
Предназначен для накопления измельчённого сырья и равномерной загрузки варильника. Изготовлен из чёрного металлопроката.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность техническая по сырью, т/сутки | 10 |
| Вместимость бункера, м3 , не менее | 0,8 |
| Габаритные размеры ДхВхШ , мм | 3,6х1,4х2,5 |
| Мощность привода, кВт | 3 |
| Масса, кг | 640 |
Тепловой блок МУ-02 (варильник, пресс, сушилка)
Предназначен для варки измельчённого сырья, отжима из разваренного сырья жидкой фазы-бульона и жира, сушки отжатого жома. В случае отсутствия котельной необходим газомазутный или газовый парогенератор.
| Технический характеристики | Ед. измерения |
| Производительность техническая по сырью, т/сутки | 10 |
| Потребление электроэнергии, кВт/ч, не более | 22 |
| Давление пара, Па (кгс/см2), не более | 5х105 (5) |
| Расход пара, кг/ч, не более | 170 |
| Габаритные размеры, ДхВхШ, мм | 4,3х2х2,7 |
| Масса, кг, не более | 5850 |
Установка мельничная МУ-03
Предназначена для помола сушонки и транспортировки муки в пневмотранспорт МУ-07. Изготовлена из чёрного металлопроката.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность техническая по муке, кг/ч, не менее | 85 |
| Привод: двигатель мощность, кВт | 4 |
| Габаритные размеры, мм, | 1,25х1х0,6 |
| Масса, кг, не более | 225 |
Микродозатор
Предназначен для дозирования и подачи антиокислителя в шнек-смеситель агрегата.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность техническая по ионолу, кг/ч в пределах | 0,1-0,9 |
| Потребление электроэнергии, кВтч | 0,3 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 0,46х0,4х1,2 |
| Масса, кг, не более | 38 |
Пневмотранспорт МУ-07
Предназначен для транспортировки муки от мельничной установки до расфасовки. Изготовлен из нержавеющего и чёрного металлопроката.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность техническая по муке, кг/ч, не менее | 85-90 |
| Кол-во рассола (5°С) для охлаждения муки, кг/ч | 200 |
| Давление рассола, кг/см2, не более | 6 |
| Габаритные размеры, мм, | 4,5х1,85х2,6 |
| Масса, кг, не более | 228 |
Установка насосная МУ-04
Предназначена для перекачки подпрессового бульона в установку для выделения шлама, осветлённого бульона в цистерну для бульона и жира и в сепаратор, а также в ёмкость для хранения.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Подача, м3/ч, не менее | 2-4 |
| Рабочее давление, Па(кгс/см2), не менее | 4х105 (4) |
| Габаритные размеры, мм | 0,6х0,25х0,35 |
| Масса, кг, не более | 50 |
Установка для выделения шлама МУ-08 (центрифуга)
Для разделения путём отстойного центрифугирования подпрессового бульона и подачи твёрдой фазы в шнек подачи шлама теплового блока МУ-02. Изготовлена из нержавеющего металлопроката.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность техническая, м3/ч, не менее | 6 |
| Габаритные размеры, мм | 1,1х1,6х1,3 |
| Масса, кг | 750 |
Цистерна двухсекционная
Ёмкость предназначена для сбора осветлённого бульона, поступающего в 1-ый отсек от центрифуги и жира, поступающего во 2-ой отсек от сепаратора, и их подогрева.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Рабочая ёмкость цистерны, м3, не менее | 1,8 |
| Вместимость отсеков, м3, не менее | 0,9 |
| Рабочее давление пара, Па (кгс/см2), не более | 5х105 (5) |
| Расход пара, кг/ч, не более | 15 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 1,6х0,95х2 |
| Масса, кг, не более | 650 |
В час при данной производительности может получаться порядка 0,5-0,7 тн бульона (выход жира в % определяется опытным путем – обычно 5-25 %). Осветлённый бульон собирается в накопительные ёмкости (насосом или самотоком – решается при проектировании цеха), далее либо на поля орошения (наилучший вариант по простоте и эффективности) или добавка в корм скоту. Если сливать в канализацию, то со временем однозначно будут засоры и проблемы с СЭС. Поэтому есть необходимость в установке канализационного жироуловителя.
Центральный пульт управления
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Габаритные размеры, мм, не более | 1,1х0,27х1,15 |
| Масса, кг, не более | 148 |
Сепаратор ЦПС-1000
Предназначен для разделения жироводной смеси, полученной при переработке сырья в составе жиромучных установок. Сепаратор состоит из станины с приводом, барабана, приёмно-выводного устройства, шумозащитного кожуха с приёмником осадка и приёмником жира, системы автоматического управления и контроля, гидросистемы. Выгрузка осадка происходит в рабочем режиме сепаратора через заданные интервалы времени под действием центробежных сил. Выход жира свободный, снабжён подсветкой, вывод клеевой воды под давлением оборудован манометром, дросселем и пробоотборным краником. Управление работой сепаратора, разгрузкой и мойкой осуществляется автоматически локальной системой управления по задаваемой оператором программе. Барабан, кожух, приёмно-выводное устройство – нержавеющая сталь.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность, дм3/ч | до 1500 |
| Частота вращения барабана, с-1 (об/мин) | 83±2 (5000±2) |
| Мощность электродвигателя, кВт | 15 |
| Габаритные размеры ДхШхВ, мм | 1,3х1,04х1,6 |
| Масса сепаратора, кг., не более | 1430 |
| Температура сепарирования, °С | 90-95 |
| Содержание взвешенных частиц в исходном бульоне, % | 0,1-1 |
| Содержание жира в исходном бульоне, % | 0,1-3 |
| Содержание жира в отсепарированном бульоне %, | 0,06 |
| Потери клеевого бульона при разгрузке, %, не более | 0,5 |
| Содержание влаги в жире, % | 1-7 |
| Масса, кг | 560 (в упаковке 720) |
- Фактическая производительность зависит от различных факторов: вид отходов, жирность, вязкость бульона, температура, количество осадка и требуемая степень разделения.
- Полученный в результате сепарации жир – ликвидный товар (например, техническая или косметологическая промышленность).
Вопрос слива бульона возникал не раз, и если не ставить сепаратор для отделения жира, то как вариант, можно отстаивать бульон в ёмкости с рубашкой. Но для отстаивания необходимо время, и соответственно, дополнительные большие ёмкости. Ёмкость 10 м3 (не менее 2-х шт.) для накопления бульона (вариант без сепарации). Выполнены из нержавеющей стали. Конструкционно: ёмкости 2-х стенные, змеевик, мешалка, цельносварная рамная, дно коническое или плоское.
- Сепаратор может быть включён в систему безразборной мойки (если СИП-мойка предусмотрена проектом).
СИП-мойка
Все основные узлы линии снабжены открывающимися люками, через которые можно мыть оборудование напорной проточной водой,если оно простаивает более суток. По запросу спроектируем и изготовим СИП-мойку по месту. На выбор можем предложить передвижную циркуляционную мойку, используемую на различных пищевых предприятиях.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Производительность подачи моющего раствора, м3/ч | 6 |
| Количество секций для растворов, шт. | 2 |
| Объём одной секции, л | 225 |
| Объём заливаемого раствора в одну секцию, л | 200 |
| Рабочий диаметр трубопроводов подачи растворов, мм | 18 |
| Рабочий диаметр трубопроводов для сбора растворов, мм | 35 |
| Диапазон рабочих температур, °С | 30-95 |
| Установленная мощность, кВт | 43,0 |
| Габаритные размеры, ДхШхВ, мм | 1550х850х1550 |
| Масса, кг | 170 |
Заключительный этап - затаривание в мешки
Заложен дозатор электрический, но есть вариант, при котором эл.энергия не нужна - дозирование механическое за счёт рычажно-грузовой системы. Но механический дозатор дороже.
Дозатор весовой на эстакаде (рама из стального профиля).
Мешок навешивается на царгу, зажимает его механическим мешкозажимом и включается дозирование. После формирования дозы оператор заменяет мешок. Заполненный мешок ленточным конвейером передаётся к мешкозашивочной машине.
| Технические характеристики | Ед. измерения |
| Пределы дозирования | 1-50 кг |
| Производительность | до 180 доз/час |
| Точность дозы | 2 % |
| Мощность не более | 1 кВт |
| Напряжение | 220 В |
| Высота зашиваемого мешка | 0,6-1,1 м |
| Габариты, ДхШхВ | 1,2х1,2х2,5 м |
| Масса | 60 кг |